【THK NR型 THK直线导轨】

产品/服务: THK NR型 THK直线导轨 
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品牌: THK
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产品详细说明

超重负荷型NR/NRS 型 NR 25 NR 30 NR 35 NR 45 NR 55 NR 65 NR 75 NR 85 NR 100 结构与特征滚珠沿着LM轨道和LM滑块上经过精密加工的4列滚动面滚动;通过组装在LM滑块上的端盖板,使滚珠列作循环运动。滚珠的滚动面是通过专用设备和具有极高精度的加工技术而加工出来的,实现了比以前更接近球径的深沟槽滚动面的加工。因此,提高了机械所必需的高刚性、耐振动性、冲击性、阻尼性,成为能够承受超重负荷的型式。【提高了阻尼效果】机械(装配NR或NRS)非切削运行时,LM导轨像平常一样轻快地运动。机械切削工件时,由于LM导轨承受的切削负荷的作用,滚珠与滚动面间的接触面积增大,滚动运动与滑动运动混在一起,成为恰当的滚动滑动运动。因此,摩擦阻力增加,提高了阻尼效果。由于这时的滑动绝对量甚微,磨损极少,因而对寿命不产生任何影响。【极其合理的LM导轨】没有在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动,快速进给时能轻快地运动,实现了高的定位精度。同时,切削时根据切削负荷产生适当的差动滑动,增加滚动阻力,提高了阻尼效果,改善了切削性能。因此,NR和NRS型是极其合理的LM导轨。【高刚性】反径向与横方向刚性低下的原因是LM滑块和LM轨道本身的刚性低,为了提高LM滑块和LM轨道的刚性,使用FEM在有限的尺寸内对LM滑块和LM轨道进行了优化设计。同时,THK还预备了具有相同尺寸但特性有所不同的、径向型的NR型和4方向等负荷型的NRS型这2种类型的产品,可根据实际情况选定使用。【超重负荷】因为滚动面的曲率趋近于滚珠直径,所以承载负荷时的滚珠接触面积较大,LM 导轨能够获得超重负荷能力。 NR-R/NRS-R型减小了LM 滑块的宽度(W)、经过螺纹加工的型号。可用于工作台宽度空间较小的场所。 NR-A/NRS-A型在LM滑块的法兰部实施了螺纹加工的型号。 NR-B/NRS-B型在LM 滑块的法兰部实施了通孔加工,可用于工作台上无法钻安装螺栓用孔的情况。 NR-LR/NRS-LR型LM滑块的横断面形状与NR-R/NRS-R型相同,延长了LM滑块全长(L),增加了额定负荷的型号。 NR-LA/NRS-LA型LM滑块的横断面形状与NR-A/NRS-A型相同,延长了LM滑块全长(L),增加了额定负荷的型号。 NR-LB/NRS-LB型LM 滑块的横断面形状与NR-B/NRS-B型相同,延长了LM滑块全长(L),增加了额定负荷的型号。【主负荷方向的刚性提高】 NR 型所采用的90° 之接触构造在刚性上与45° 之接触构造也有不同。在作用相同径向负荷时,90° 接触构造的NR型的径向方向变位量比45° 接触构造少44%。【横方向负荷,反径向负荷方向的刚性提高】在LM 导轨NR 型中,从LM 轨道的底面到下沟槽上的球(承受横方向重负荷的球)之距离“H”很短, LM 轨道宽度“W”与“H”的比率小,同时从LM 轨道螺栓安装座面到LM 轨道底面的距离“T”也很短。因此,承受横方向负荷时,LM 轨道变形量小,提高了横方向刚性。另外,因LM 滑块的“B”尺寸短,“A”尺寸厚,在承受反径向负荷时,是能抑制LM 滑块张开的构造,故提高了反径向方向的刚性。与以前同等型号相比,NR的球直径变小,有效球会增加到约1.3倍,故静刚性也得到提高。【通过接触构造比较接触面及内部应力】如图4所示,根据接触面形状的不同,球的接触面积或内部应力会有很大的不同。传统滚柱导轨因需要保持部,故有效接触长度变短,接触面积并没有增加多少。同时,由于安装误差,接触部的应力发生变化,会使差动滑动量产生很大的变动。



 

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THK NR型直线导轨 NR滑块 NR超重负荷直线导轨